1.    概述

ICS-5F(A)型礦用本安型分站是用于皮帶稱重的一款高性能工業(yè)儀表,它既可以用于通用的皮帶秤重系統(tǒng)，也可以用于煤礦環(huán)境下的皮帶稱重系統(tǒng),其防爆型式為Exib I,它裝在專用的防爆外殼內(nèi),可用于含有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下，由本公司生產(chǎn)的KDW127/5礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源供電，若在普通環(huán)境中也可用其他通用的5V電源供電。該儀表以ARM Cortex-M3微控制器為核心構(gòu)建，操作簡單，是用于廠礦企業(yè)皮帶稱重系統(tǒng)的理想設(shè)備。其主要功能和性能特點(diǎn)有：
1.        以ARM Cortex-M3微控制器為核心構(gòu)建，提高儀表運(yùn)行速度、穩(wěn)定性，降低了故障率；
2.        采用可靠的隔離技術(shù)，使得該儀表能可靠應(yīng)用于各種干擾嚴(yán)重的場合；
3.        一路4～20mA輸出；
4.        全中文操作界面；
5.        紅外遙控按鍵操作；
6.        數(shù)據(jù)掉電保護(hù)；
7.        自動零點(diǎn)跟蹤；
8.        定長調(diào)零方式；
9.        定量脈沖輸出；
10.    低功耗；
11.    RS485通訊接口(Modbus協(xié)議)；
12.    以太網(wǎng)通訊接口(Modbus協(xié)議)；
13.    可顯示重量和速度內(nèi)碼。

2.    技術(shù)特性及原理

2.1. 技術(shù)特性

1.        型號：ICS-5F(A)
2.       準(zhǔn)確度等級：0.5級
3.        防爆型式：礦用本質(zhì)安全型
4.        防爆標(biāo)志：Exib I
5.        額定工作電壓：5VDC，工作電壓范圍(4.75~5.25)VDC。
6.        工作電流：≤500mA
7.        重量信號輸入:
a)        數(shù)量：4路
b)        范圍：差模0.1～10mV；共模2.5V
c)        溫度系數(shù)：<15ppm/℃
d)       線性度：<0.02%FS
e)        采樣方法：∑-△型
f)         分辨率：16位
g)        靈敏度：優(yōu)于0.2μV
8.        速度信號輸入：
a)        數(shù)量：2路
b)        信號性質(zhì)：峰峰值介于5～30V的周期波
c)        頻率范圍：10Hz～2000Hz
9.        傳感器連接方式：并聯(lián)
10.    時(shí)鐘：實(shí)時(shí)時(shí)間、日期
11.    顯示：192×64點(diǎn)陣式液晶顯示，中文界面，LED背光
12.    鍵盤：紅外遙控器
13.    通訊接口：RS485，工業(yè)以太網(wǎng)接口
14.    模擬量輸出：4～20mA輸出，負(fù)載能力為500Ω，對應(yīng)當(dāng)前的流量值。
15.    開關(guān)量輸出：兩路繼電器輸出，兩路脈沖輸出
16.    開關(guān)量輸入：4路無源觸點(diǎn)開關(guān)量信號輸入
17.    RS485通訊接口：
a)        傳輸方式：主從，異步
b)        波特率：可選4800,9600,19200,38400,57600,115200
c)        傳輸距離：10km
18.    工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口：
a)        傳輸速率：10/100M
b)        與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的傳輸距離：100m
c)        通訊信號電壓峰峰值：≤5.8V
19.    紅外遙控接口：
a)        接收信號距離：>2m
b)        接收信號角度：>60°
20.    使用環(huán)境：溫度0～40℃，濕度≤95％RH，86kPa~106kPa,含有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下,無劇烈振動和沖擊的場所
21.    貯存條件：-40℃~+60℃
22.    外型尺寸：310×220×77mm
23.    自重：約3.5kg
24.    煤安標(biāo)志號：MFC100122

2.2. 原理簡述

ICS-5F(A)礦用本安型分站是一款用于皮帶稱重計(jì)量的高性能工業(yè)儀表。該儀表可安裝含有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下，它具有4路稱重傳感信號輸入通道、2個(gè)速度傳感器信號輸入通道、4路開關(guān)量輸入通道、2路繼電器開關(guān)量輸出通道、2路脈沖輸出通道、RS485通訊接口以及工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口。處理單元將開關(guān)量信號、速度信號與重量信號綜合處理后在顯示屏上進(jìn)行顯示，并通過RS485或以太網(wǎng)通訊接口傳輸至上一級控制單元。該儀表的原理框圖如下：

3.    安裝連接

3.1. 安裝

分站可以安裝在支架上或掛于墻壁上,由輸入輸出端子接入系統(tǒng),連接好輸入輸出端子后,將隔爆外殼用螺栓緊固好,確保密閉性。

3.2. 接線端子

儀表的傳感器連接端子、通訊端子、開關(guān)量輸入輸出端子、4～20mA電流輸出端子以及電源端子等均位于硬件電路主板。各端子的功能及詳細(xì)說明見表3-1。

表3-1 端子功能

端子類別	端子名稱	端子功能及說明
稱重傳感器1	E1+	稱重傳感器激勵(lì)電源正	重量信號相對于GND的共模電壓應(yīng)在2.5V左右，重量信號的范圍為0.1～9.1mV
	E1-	稱重傳感器激勵(lì)電源負(fù)
	S1+	重量差分信號輸入正
	S1-	重量差分信號輸入負(fù)
	PH1	信號電纜屏蔽連接端
稱重傳感器2	E2+	稱重傳感器激勵(lì)電源正
	E2-	稱重傳感器激勵(lì)電源負(fù)
	S2+	重量差分信號輸入正
	S2-	重量差分信號輸入負(fù)
	PH2	信號電纜屏蔽連接端
稱重傳感器3	E3+	稱重傳感器激勵(lì)電源正
	E3-	稱重傳感器激勵(lì)電源負(fù)
	S3+	重量差分信號輸入正
	S3-	重量差分信號輸入負(fù)
	PH3	信號電纜屏蔽連接端
稱重傳感器4	E4+	稱重傳感器激勵(lì)電源正
	E4-	稱重傳感器激勵(lì)電源負(fù)
	S4+	重量差分信號輸入正
	S4-	重量差分信號輸入負(fù)
	PH4	信號電纜屏蔽連接端
以太網(wǎng)接口	RJ45接口	標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接頭
	RX+	數(shù)據(jù)接收正端
	RX-	數(shù)據(jù)接收負(fù)端
	TX+	數(shù)據(jù)發(fā)送正端
	TX-	數(shù)據(jù)發(fā)送負(fù)端
RS485	A	RS485通訊接口
	B
開關(guān)量輸出1	常開1	當(dāng)24號參數(shù)和25號參數(shù)設(shè)為非0值時(shí)，定量累計(jì)功能啟動。此時(shí)，定量累計(jì)量每到達(dá)24號參數(shù)所設(shè)定的值時(shí)，繼電器開始動作,IO輸出+與IO輸出-之間輸出一個(gè)定量脈沖，同時(shí)定量累計(jì)將清零并重新進(jìn)行累計(jì)。繼電器動作后的保持時(shí)間通以及該脈沖的寬度大約為25號參數(shù)的值乘以10毫秒。
	公共端1
	常閉1
	IO輸出1+
	IO輸出1-
開關(guān)量輸出2	常開2
	公共端2
	常閉2
	IO輸出2+
	IO輸出2-
開關(guān)量輸入1	IN1+	IN+與IN-之間無需外部供電,屬無源觸點(diǎn)。IN+與IN-之間接通,相當(dāng)輸入開關(guān)量“1”,IN+與IN-之間斷開，相當(dāng)于輸入開關(guān)量“0”。
	IN1-
開關(guān)量輸入2	IN2+
	IN2-
開關(guān)量輸入3	IN3+
	IN3-
開關(guān)量輸入4	IN4+
	IN4-
4-20mA	mA+	該信號對應(yīng)當(dāng)前的流量值。計(jì)算公式為： ，負(fù)載能力為500Ω。
	mA-
速度傳感器	S1+	速度脈沖信號可以是各種形式的周期波，脈沖的峰峰值應(yīng)介于5～30V之間。
	S1-
速度傳感器	S2+
	S2-
電源	+5V	電源正端
	0	電源負(fù)端

4.    用戶登錄與退出

對儀表進(jìn)行操作前必須進(jìn)行登錄，按【登錄】鍵，輸入密碼(默認(rèn)為12345)后，按確定鍵后完成登錄。
當(dāng)用戶處于已登錄狀態(tài)時(shí)，在稱量顯示狀態(tài)下，按【退出】鍵退出登錄。

5.    參數(shù)設(shè)置

5.1. 參數(shù)設(shè)置方法

儀表在出廠前僅對各參數(shù)值進(jìn)行了預(yù)置，實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整修改。修改參數(shù)請按圖5-1所示的步驟進(jìn)行。

圖5-1  參數(shù)查看和修改操作流程
注：在參數(shù)修改狀態(tài)下，按【確定】或【修改】鍵保存修改后的參數(shù)值，按【菜單上翻】、【菜單下翻】或【退出】鍵放棄本次參數(shù)修改。

5.2. 參數(shù)

表5-1詳細(xì)描述了本儀表的所有參數(shù)。

表5-1  參數(shù)表

參數(shù)號	參數(shù)名稱	顯示/設(shè)置范圍	修改	說明
1	量程系數(shù)	0～65535	允許
2	零點(diǎn)內(nèi)碼	0～65535	允許
3	重量內(nèi)碼	0～65535	禁止
4	速度內(nèi)碼	0～65535	禁止
5	皮帶周長	0～4,294,967,295	允許	單位：毫米
6	重量內(nèi)給開關(guān)	0～1	允許	0:內(nèi)給 , 1: 實(shí)測
7	速度內(nèi)給開關(guān)	0～1	允許	0:內(nèi)給 , 1: 實(shí)測
8	重量內(nèi)給內(nèi)碼	0～65535	允許	當(dāng)#6參數(shù)設(shè)定為重量信號內(nèi)給時(shí)，該參數(shù)為給定的重量內(nèi)碼。
9	速度內(nèi)給內(nèi)碼	0～65535	允許	當(dāng)#7參數(shù)設(shè)定為速度信號內(nèi)給時(shí)，該參數(shù)為給定的速度內(nèi)碼。
10	自動調(diào)零開關(guān)及強(qiáng)度	0～255	允許	設(shè)置是否自動調(diào)零以及自動調(diào)零的范圍，詳見調(diào)零一節(jié)。
11	班交接時(shí)間1		允許	單位：時(shí)-分-秒。儀表自動將四個(gè)班交接時(shí)間從小到大排列。在每天的小班交接時(shí)間這個(gè)時(shí)刻清除一班的班累計(jì)量和上一日的日累計(jì)量，在其它交接時(shí)間對應(yīng)的時(shí)刻清除前一班的班累計(jì)量。
12	班交接時(shí)間2		允許
13	班交接時(shí)間3		允許
14	班交接時(shí)間4		允許
15	有效稱量段長度	0～65535	允許	標(biāo)明皮帶秤有效稱量長度，單位為毫米。在對皮帶秤進(jìn)行掛碼標(biāo)定時(shí)，使用該值。
16	設(shè)備地址	0～255	允許	本機(jī)通訊地址，用于RS485通訊
17	調(diào)零上限	0～65535	允許	當(dāng)#3參數(shù)大于此值時(shí)，將不允許進(jìn)行調(diào)零。
18	時(shí)間		允許	關(guān)機(jī)后正常計(jì)時(shí)
19	日期		允許
20	通訊方式	0～2	允許	0：RS485 1：UDP 2：RS485/UDP
21	波特率	0～5	允許	0：4800 1：9600 2：19200 3：38400 4：57600 5：115200
22	實(shí)物重量	0～4,294,967,295	允許	實(shí)物標(biāo)定時(shí)準(zhǔn)備使用的實(shí)物量，單位為kg。 該參數(shù)在實(shí)物標(biāo)定時(shí)使用。
23	砝碼重量	0～65535	允許	掛碼標(biāo)定時(shí)準(zhǔn)備使用的砝碼量，單位為kg。 該參數(shù)在掛碼標(biāo)定時(shí)使用。
24	定量重量	0～4,294,967,295	允許	儀表可在預(yù)設(shè)的累計(jì)值到達(dá)時(shí),繼電器開始動作，同時(shí)IO輸出+與IO輸出-之間輸出一個(gè)脈沖信號。該信號有時(shí)被稱為噸脈沖信號。 例如，希望儀表每累計(jì)1噸時(shí)繼電器開始動作，并發(fā)出一個(gè)脈沖信號，則應(yīng)將本參數(shù)設(shè)為1000。單位為kg。
25	定量脈沖開關(guān)及寬度	0～255	允許	該參數(shù)設(shè)置在定量值到達(dá)后，是否繼電器開始動作，并且輸出一個(gè)定量脈沖信號，以及脈沖的寬度。繼電器動作的保持時(shí)間及脈沖寬度約為該值乘以10ms。
26	量程	0～65535	允許	標(biāo)明該秤的最大流量。單位：t/h。
27	流量	-2147483648～2147483647	禁止	當(dāng)前流量值。單位：kg/h。 有符號數(shù)。
28	流量顯示的小數(shù)點(diǎn)位數(shù)	0～2	允許	設(shè)定計(jì)量顯示狀態(tài)下流量值的小數(shù)點(diǎn)位數(shù)
29	累計(jì)量顯示選擇	0～5	允許	設(shè)定在正常計(jì)量顯示狀態(tài)下累計(jì)量顯示的類別。設(shè)定值及其含義為： 0：顯示班累計(jì)  1：顯示日累計(jì)  2：顯示月累計(jì) 3：顯示年累計(jì) 4：顯示總累計(jì) 5：顯示定量累計(jì)
30	班累計(jì)	0～100,000,000,000,000	允許	當(dāng)班累計(jì)量。單位：kg
31	日累計(jì)	0～100,000,000,000,000	允許	當(dāng)日累計(jì)量。單位：kg
32	月累計(jì)	0～100,000,000,000,000	允許	當(dāng)月累計(jì)量。單位：kg
33	年累計(jì)	0～100,000,000,000,000	允許	當(dāng)年累計(jì)量。單位：kg
34	總累計(jì)	0～100,000,000,000,000	允許	總累計(jì)量。單位：kg
35	皮帶狀態(tài)	0～1	禁止	0：停止,1：運(yùn)轉(zhuǎn)
36	速度傳感器通道選擇	0～1	允許	0：第一通道 1：第二通道
37	開關(guān)量1狀態(tài)	0～1	禁止	0：關(guān)閉 1：打開
38	開關(guān)量2狀態(tài)	0～1	禁止
39	開關(guān)量3狀態(tài)	0～1	禁止
40	開關(guān)量4狀態(tài)	0～1	禁止
41	測速輪周長	0～65535	允許	單位：毫米
42	測速輪每周脈沖數(shù)	0～65535	允許	測速輪每轉(zhuǎn)一圈，速度傳感器所輸出的脈沖數(shù)。
43	調(diào)零幅度	0～65535	允許	調(diào)零時(shí)允許零點(diǎn)內(nèi)碼波動的幅度。
44	本機(jī)IP地址		允許
45	本機(jī)端口	0～65535	允許
46	子網(wǎng)掩網(wǎng)		允許
47	網(wǎng)關(guān)地址		允許

6.    RS485通訊

儀表可通過RS485通訊接口與計(jì)算機(jī)或其他上位主機(jī)設(shè)備進(jìn)行通訊，使用Modbus協(xié)議作為通訊協(xié)議。

6.1. RS485通訊規(guī)范

表6-1  RS485通訊規(guī)范

項(xiàng)目	規(guī)范
物理電平	EIA RS485C
傳輸距離	1000米
推薦電纜	2×0.3mm2屏蔽雙絞電纜
可連接臺數(shù)	主機(jī)1臺，儀表31臺
波特率	4800，9600，19200，38400，57600，115200
傳輸方式	半雙工
字符長	8位
停止位	2位
校驗(yàn)	無
幀校驗(yàn)方式	校驗(yàn)和

 

7.    以太網(wǎng)通訊

儀表可通過LAN口(RJ45)與計(jì)算機(jī)或其他上位主機(jī)設(shè)備進(jìn)行通訊，使用基于TCP/IP的Modbus協(xié)議作為通訊協(xié)議,傳輸層采用UDP協(xié)議。

7.1. TCP/IP上的Modbus 應(yīng)用數(shù)據(jù)單元

在TCP/IP上使用一種專用報(bào)文頭來識別Modbus應(yīng)用數(shù)據(jù)單元。將這種報(bào)文頭稱為MBAP報(bào)文頭(Modbus應(yīng)用協(xié)議報(bào)文頭)。
MBAP報(bào)文頭包括下列字段，見表7-1。

字段	長度	描述	客戶機(jī)	服務(wù)器
事物處理標(biāo)識符	2字節(jié)	Modbus請求/響應(yīng)事物處理的識別	由客戶機(jī)設(shè)置	服務(wù)器從接收的請求中重新復(fù)制
協(xié)議標(biāo)識符	2字節(jié)	0=Modbus協(xié)議	由客戶機(jī)設(shè)置	服務(wù)器從接收的請求中重新復(fù)制
長度	2字節(jié)	隨后字節(jié)的數(shù)量	由客戶機(jī)設(shè)置(請求)	由服務(wù)器設(shè)置(響應(yīng))
單元標(biāo)識符	1字節(jié)	串行鏈路或其他總線上連接的遠(yuǎn)程從站的識別	由客戶機(jī)設(shè)置	服務(wù)器從接收的請求中重新復(fù)制

報(bào)文頭長度為7個(gè)字節(jié)：
事物處理標(biāo)識符：用于事務(wù)處理配對。在響應(yīng)中，Modbus服務(wù)器復(fù)制請求的事務(wù)處理標(biāo)識符。
協(xié)議標(biāo)識符：用于系統(tǒng)內(nèi)的多路復(fù)用。通過值0識別Modbus協(xié)議。
長度：長度字段是連接字段的字節(jié)數(shù)，包括單元標(biāo)識符和數(shù)據(jù)字段。
單元標(biāo)識符：此字段用于系統(tǒng)內(nèi)路選擇。典型用于通過TCP-IP以太網(wǎng)和Modbus串行鏈路之間的網(wǎng)關(guān)對Modbus+或?qū)odbus串行鏈路從站的通信。Modbus客戶機(jī)在請求中設(shè)置這個(gè)字段，服務(wù)器必須在響應(yīng)中用相同的值返回這個(gè)字段。
儀表支持0x03(讀保持寄存器)、0x06(寫單個(gè)寄存器)、0x10(寫多個(gè)寄存器)、0x04(讀輸入寄存器)等功能碼。保持寄存器、輸入寄存器分別如表6-2、表6-3所示（高字節(jié)在前、低字節(jié)在后）。

7.2. TCP/IP上的Modbus協(xié)議通訊示例

在使用儀表的以太網(wǎng)功能前，應(yīng)對“通訊方式”、“本機(jī)IP“、“端口”、“子網(wǎng)掩碼”、“網(wǎng)關(guān)地址”等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。客戶機(jī)通過UDP將Modbus/TCP ADU發(fā)送至儀表上設(shè)置的端口。

7.2.1.讀保持寄存器示例(0x03)

請求儀表的量程系數(shù)的值，其ADU如下：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x06 0xFF 0x03 0x00 0x00 0x00 0x01 
其響應(yīng)為：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x05 0xFF 0x03 0x02 0x27 0x10 

7.2.2.寫多個(gè)寄存器示例(0x10)

將儀表的量程系數(shù)的值改為11000，零點(diǎn)內(nèi)碼改為5100，其ADU如下：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x0B 0xFF 0x10 0x00 0x00 0x00 0x02 0x04 0x2A 0xF8 0x13 0xEC 
其響應(yīng)為：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x06 0xFF 0x10 0x00 0x00 0x00 0x02 

7.2.3.寫單個(gè)寄存器示例(0x06)

將儀表的量程系數(shù)的值改為11000，其ADU如下：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x06 0xFF 0x06 0x00 0x00 0x2A 0xF8 
其響應(yīng)為：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x06 0xFF 0x06 0x00 0x00 0x2A 0xF8 

7.2.4.讀輸入寄存器示例(0x04)

請求儀表的重量內(nèi)碼的值，其ADU如下：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x06 0xFF 0x04 0x00 0x00 0x00 0x01 
其響應(yīng)為：
0x15 0x01 0x00 0x00 0x00 0x05 0xFF 0x04 0x02 0xFF 0xFF

8.    調(diào)零

調(diào)零方法有鍵控調(diào)零（手動調(diào)零）和零點(diǎn)跟蹤（自動調(diào)零）兩種。

8.1. 鍵控調(diào)零（手動調(diào)零）

8.1.1.鍵控調(diào)零前的準(zhǔn)備工作

鍵控調(diào)零時(shí)應(yīng)保證以下條件：
◎皮帶運(yùn)行穩(wěn)定；
◎皮帶上無物料；
◎#5參數(shù)值已設(shè)為皮帶周長值（毫米）的整數(shù)倍；
◎#41參數(shù)值已設(shè)為測速輪的周長值（毫米）；
◎#42參數(shù)值已設(shè)為測速輪每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的脈沖數(shù)；
◎#17參數(shù)值已設(shè)為大于當(dāng)前的3#參數(shù)的值；
◎#43參數(shù)值設(shè)置為一個(gè)合理的數(shù)值（實(shí)際應(yīng)視現(xiàn)場內(nèi)碼波動情況而定）。

8.1.2.鍵控調(diào)零的操作步驟

確認(rèn)8.1.1所述的條件具備后，將儀表切換到稱量顯示狀態(tài)，按下列操作步驟進(jìn)行鍵控調(diào)零。
1.        按【手動調(diào)零】鍵，儀表顯示手動調(diào)零詢問對話框；
2.        選擇[YES]，按【確定】鍵，開始調(diào)零；
3.        調(diào)零完成后，儀表自動保存新零點(diǎn)值并返回稱量狀態(tài)；
4.        在鍵控調(diào)零過程中，按【退出】鍵將中止本次調(diào)零操作。

8.1.3.關(guān)于鍵控調(diào)零

調(diào)零時(shí)，液晶屏上顯示前一次的零點(diǎn)值（即整圈的重量內(nèi)碼平均值）和以毫米為單位的皮帶剩余長度（剩余長度以5號參數(shù)所設(shè)定的值為參照）。

8.2. 零點(diǎn)跟蹤（自動調(diào)零）

當(dāng)#10參數(shù)值設(shè)定在1～255之間時(shí)，儀表會對皮帶配料秤的零點(diǎn)進(jìn)行自動跟蹤。運(yùn)行機(jī)制是：皮帶每運(yùn)行一周（以5號參數(shù)所設(shè)定的皮帶長度為準(zhǔn)），儀表就將本周檢測的重量內(nèi)碼平均值與當(dāng)前零點(diǎn)內(nèi)碼進(jìn)行比較，如果二者的差的絕對值小于#10參數(shù)所設(shè)定的值，則用本圈平均重量內(nèi)碼值作為新的零點(diǎn)。反之，保持原來的零點(diǎn)不變。
該過程在#10參數(shù)設(shè)為非零時(shí)，皮帶每運(yùn)轉(zhuǎn)一周執(zhí)行一次。

9.    標(biāo)定與校驗(yàn)

可通過掛碼或?qū)嵨锏姆椒▽ζС舆M(jìn)行校驗(yàn)以及標(biāo)定。掛碼校驗(yàn)是指在皮帶秤秤架上放置標(biāo)準(zhǔn)砝碼以模擬物料對皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)的方法。實(shí)物校驗(yàn)是指實(shí)地使用已知數(shù)量的物料對皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)的方法。

9.1. 掛碼校驗(yàn)和掛碼標(biāo)定

9.1.1.準(zhǔn)備工作

掛碼校驗(yàn)和掛碼標(biāo)定前應(yīng)保證以下條件：
◎皮帶運(yùn)行穩(wěn)定；
◎皮帶上無物料；
◎#5參數(shù)值已設(shè)為皮帶周長值（毫米）的整數(shù)倍；
◎#15參數(shù)值已設(shè)為秤架的有效稱量段長度（毫米）；
◎#41參數(shù)值已設(shè)為測速輪的周長值（毫米）；
◎#42參數(shù)值已設(shè)為測速輪每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的脈沖數(shù)；
◎#23參數(shù)值已設(shè)為所掛砝碼的重量值（公斤）；
◎已完成鍵控調(diào)零；
◎砝碼已掛在秤架稱量段上。

9.1.2.執(zhí)行掛碼校驗(yàn)和掛碼標(biāo)定

確認(rèn)9.1.1所述的條件具備后，將儀表切換到稱量顯示狀態(tài)，按下列操作步驟進(jìn)行掛碼校驗(yàn)和掛碼標(biāo)定。
1.        按【掛碼校驗(yàn)】鍵，彈出掛碼校驗(yàn)詢問對話框；
2.        選擇[YES]，按【確定】鍵，開始進(jìn)行掛碼校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)，顯示屏顯示流量值和掛碼校驗(yàn)累計(jì)值；
3.        皮帶運(yùn)行完一周后（以5號參數(shù)所設(shè)定的皮帶長度為準(zhǔn)），掛碼校驗(yàn)完成，儀表自動停止掛碼校驗(yàn)。此時(shí)，顯示屏顯示本次掛碼校驗(yàn)的累計(jì)值；
4.        掛碼校驗(yàn)完成后，如需按照本次校驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行標(biāo)定，按【標(biāo)定】鍵執(zhí)行掛碼標(biāo)定，儀表將對稱量系數(shù)自動進(jìn)行修正，并返回稱量狀態(tài)；
5.        如不進(jìn)行標(biāo)定，按【退出】鍵直接返回稱量狀態(tài)；
6.        在校驗(yàn)過程中，按【退出】鍵將中止本次校驗(yàn)。

9.2. 實(shí)物校驗(yàn)和實(shí)物標(biāo)定

9.2.1.準(zhǔn)備工作

實(shí)物校驗(yàn)和實(shí)物標(biāo)定前應(yīng)保證以下條件：
◎皮帶運(yùn)行穩(wěn)定；
◎皮帶上無物料；
◎#5參數(shù)值已設(shè)為皮帶周長值（毫米）的整數(shù)倍；
◎#41參數(shù)值已設(shè)為測速輪的周長值（毫米）；
◎#42參數(shù)值已設(shè)為測速輪每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的脈沖數(shù)；
◎#22參數(shù)值已設(shè)為準(zhǔn)備好的實(shí)物的重量值（公斤）；
◎已完成鍵控調(diào)零；
◎?qū)嵨镆丫途w。

9.2.2.執(zhí)行實(shí)物校驗(yàn)和實(shí)物標(biāo)定

確認(rèn)9.2.1所述的條件具備后，將儀表切換到稱量顯示狀態(tài)，按下列操作步驟進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)和實(shí)物標(biāo)定。
1.        按【實(shí)物校驗(yàn)】鍵，彈出實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)詢問對話框；
2.        選擇[YES]，按【確定】鍵，開始進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)，顯示屏顯示流量值和實(shí)物校驗(yàn)累計(jì)值。
3.        將準(zhǔn)備好的物料加載到皮帶上使其通過皮帶秤；
4.        當(dāng)物料完全通過稱量段后，按【確定】鍵通知儀表物料已過完，皮帶在轉(zhuǎn)完整數(shù)圈后（以5號參數(shù)所設(shè)定的皮帶長度為準(zhǔn)），實(shí)物校驗(yàn)完成，儀表自動停止實(shí)物校驗(yàn)。此時(shí)，顯示屏顯示本次實(shí)物校驗(yàn)的最終累計(jì)值。
5.        實(shí)物校驗(yàn)完成后，如需按照本次校驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行標(biāo)定，按【標(biāo)定】鍵執(zhí)行實(shí)物標(biāo)定，儀表將對稱量系數(shù)自動進(jìn)行修正，并返回稱量狀態(tài)；
6.        如不進(jìn)行標(biāo)定，按【退出】鍵直接返回稱量狀態(tài)；
7.        在校驗(yàn)過程中，按【退出】鍵將中止本次校驗(yàn)。

9.2.3.關(guān)于實(shí)物校驗(yàn)

◎?yàn)楸ＷC皮帶秤計(jì)量的準(zhǔn)確性，推薦使用實(shí)物校驗(yàn)的方法對皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。
◎?qū)嵨镄ｒ?yàn)時(shí)，使用的物料量應(yīng)不小于“在流量下皮帶轉(zhuǎn)動一圈獲得的載荷”或“在流量下1小時(shí)累計(jì)載荷的2%”。
◎?qū)嵨镄ｒ?yàn)時(shí)，物料通過的流量應(yīng)大于該皮帶秤量程的20%。